广泛运用于光电缆通网络系统。在特殊时期，全国的塑料管材企业更要有社会责任感，不能只贪图眼前利益，要提高整体水平，就要拒绝假冒伪劣管材。在国外的发达 和地区，七孔梅花管在城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上，在供水管所占市场份额达到60%，并且国外在七孔梅花管材方面已经建立起了非常成熟的标准的施工规范。在国内，镀锌管逐步被禁用后，七孔梅花管在建筑供水等领域很有竞争优势，在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域PE管材也呈迅猛增长的态势，但有些领域的管材标准和规范还未跟上，在一定程度上影响了PE管材的应用和发展。七孔梅花管工程就是把中国长江流域丰盈的水资源抽调一部分送到华北和中国西北地区，从而改变中国南涝北旱和北方地区水资源严重短缺局面的重大战略性工程。
目的是促进中国南北经济、社会与人口、资源、环境的协调发展。工程有东线、中线和西线三条调水线路，总投资额5000亿元。此工程的规模和难度都超过三峡工程。七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。七孔梅花管厂家由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通网络系统。PE梅花管通施工技术是在通光缆敷设之前事先预埋好的一种通管道。东线工程位于第三阶梯东部，因地势低需抽水北送；中线工程从第三阶梯西侧通过，从汉江与其 支流丹江交汇处的丹江口水库引水，自流供水给黄淮海平原大部分地区，20多座大中城市；西线工程在 一级的青藏高原上。
地形上可以控制整个西北和华北，因长江上游水量有限，只能为黄河上中游的西北地区和华北部分地区补水。七孔梅花管工程规划终调水规模448亿立方米，其中东线148亿立方米，中线130亿立方米，西线170亿立方米，建设时间约需40-50年。七孔梅花管厂家建成后将解决700多万人长期饮用高氟水和苦咸水的问题。工程总体格局为东、中、西三条路线。需要敷设光缆时，只要用吹缆机把光缆吹入HD七孔梅花管中，在预先设置好的人手孔中接续，就能完成光缆的铺设。施工过程和后期的维护都比较简单。七孔梅花管的材质是高密度聚乙烯（HighDensityPolyethylene，简称为“HDPE”），内涂ＳｉＯ２（二氧化硅）即通常所说的硅芯层。

抗压性能优良，安装省时省力，内壁与HDPE具有相同的物流和机械性能，不会剥落，脱离，摩擦特性保持不变，缆线可在管内反复抽取，便于抢修、扩容、更换。七孔梅花管内壁的硅芯层不与水反应，意外后可用水清洗管道，可免遭啮齿动物破坏，良好的顺直性，使之可在一定的曲率半径下自由弯曲，便于不同地形变化埋设施工，抗老化，使用寿命长，埋入地下可达50年以上。HD七孔梅花管是一种新型光电护套管，是采用HDPE树脂和硅胶母料共挤复合而成的。该PE梅花管曲率半径为其外径的10倍，使之在外力作用下不易变形，可随地形变化而适当弯曲铺设，无须作任何特别处理。七孔梅花管与PVC管、双壁波纹管相比，PE梅花管铺设长度较长（1000~2000m）。
管接头少，可大大降低工程造价。其内壁硅芯层是固体的 润滑剂，摩擦系数小，可采用吹气法穿缆，施工快捷，且摩擦特性保持不变，缆线在管材内可反复抽取。PE梅花管的硅芯层的防水性、耐候性好，适用温度范围为-30℃~80℃。施工便捷，工程造价大大降低：PE梅花管不需外套大管，且可直接在管道内穿缆，不需子管。由于每盘PE梅花管的长度一般为2000米，故人井可每隔1000米设1个，穿缆是采用气吹，每1000米只需15分钟。放管时，由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。PE梅花管进入管沟内应进行有序的摆放。并尽量将PE梅花管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。
PE梅花管在管沟内连续弯和多次高低起伏，将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。PE梅花管过桥采用钢管或管箱保护，将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧，所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上，长度1-2米，延伸至通管道埋设深度，以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切，直接作用在PE梅花管上。采用管箱布放时，先打开箱盖，放入PE梅花管后，再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡（10），且桥梁背墙 要与管箱底部持平。遇有PE梅花管必须从障碍物下方穿过时，穿过后应立即将PE梅花管抬起。尽量减少PE梅花管长距离拖地摩擦。