颗粒燃料：木屑颗粒机压制颗粒不成型,一些因素是来自厂家控制,一些是客户自己可以控制的。普遍来说，木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候，有时压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒，颗粒燃料不成型的原因具体说来是以下几个方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。设备加热的温度和压力。温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。原理本身。木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料如棕榈或者若是混合物料，各种成分的混合比例也会影响到的成型率。木屑颗粒机的压缩比。压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒燃料的成型率就越高，模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的。

　颗粒燃料保护环境，人人有责，环境污染和资源短缺一直是我国存在的问题，但是使用生物资燃料这种绿色环保材料烧烧能够减少环境的污染，那么这种优质的材料为什么能够做到充分燃烧呢?这其中的原因就让小编来跟大家仔细讲讲：颗粒燃料1、足够高的温度：足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。生物质颗粒燃料的燃点约为250℃，其温度的提高有燃烧良好的后续燃料供给，点火过程中热量逐渐积累，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800℃以上时，颗粒燃料便能很好地燃烧了。2、充分的燃烧时间：燃烧的时候也不要烧一会就拿出来，让他多燃烧会，充分燃烧。3、氧量的及时混入：在燃烧的时候也要适当的混入氧量，否则燃烧完里面全是二氧化碳，反而起到灭火的作用。